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3D프린팅 첫걸음

3D프린팅의 방식과 소재(8)

by 내가 머니 2020. 6. 24.
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3.3 고에너지 직접 조사(Direct Energy Deposition, DED)

▶베드형 분말 공급 방식을 개선하여 헤드에서 직접 분말과 에너지원을 공급하고 산화

차단 가스노즐을 같이 채용한 방식

고에너지원(레이저나 전자 빔 등)을 이용하여 재료를 직접 증착 또는 녹여 부착시켜

물체를 형성한다.

직접용착방식 DED

이미지 출처 : 3dprint.com

www.youtube.com/watch?v=mkUVURLkxS4&feature=youtu.be

- 고출력 에너지원(레이져, 전자 빔)으로 원소재를 녹인 후 금속 분말을 분사해 용융하는 방식

- 산업용 금속 분말 사용 가능하며 이종 소재, 합금 소재 등 다 물성 고기능성 소재 활용 가능

- 특정 위치에 레이져를 조사하여 금속 분말을 용융시키며 기존 제품의 보수 및 클래딩 작업 가능

이미지출처 : www.mfgkr.com/archives/7832
 

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위의 왼쪽 사진은 DED방식으 출력을 진행하는 구동부를 표현하고 있다.

제일 중요한 부분은 광원(고출력 레이저)으로서 기본이 1KW의 강력한 빛을 내뿜으면서

금속을 완전히 용융시킨다.

동시에 우측의 가스가 나오는 부분에서 산소와 습기를 10ppm미만으로 유지하도록

아르곤 가스를 내뿜어 실드를 형성시켜 준다.

챔버형 구조고 되어 있어 산화를 최소화시키고 출력물의 품질을 향상시켜준다.

 

 

동영상 자료 youtu.be/oaIOrQi2 HLM

** 이 방식은 기존의 금속 구조물에 대한 표면 처리, 수리 등에 있어서 최고의 수단으로 작용한다.

 

▶ 헤드의 구조가 간단하고 제어가 쉬워 기존의 공작 기계와 결합할 경우 효용성이 배가 된다.

완전히 금속을 용융하여 붙이므로 급속 응고로 인하여 단단하고 치밀한 금속 구조물을

확보할 수 있다.

DED는 복합화, 대형화가 가능한 금속 프린터로 볼 수 있지만 

후가공이 반드시 필요하다는 단점이 있다.

 

DED 방식은 출력 시에 보호가스 분위기에서 분말을 공급해야 하고, 고출력의 레이저를

사용하기에 외부환경의 영향을 줄여야 한다.

 

모든 제품들이 완전히 보호가 가능한 챔버 형식으로 되어 있다.

 

 

 

3.3.1 직접 금속 증착(Direct Metal Deposition DMD or DMT)

▶직접 물체의 표면에 금속 분말 또는 와이어를 뿌리면서 고출력의 레이저, 전자 빔, 플리즈마

--아크 같은 에너지를 이용하여 금속 분말을 녹여 붙이면서 적층 하는 방식

3차원 CAD 데이터로부터 직접 금속 제품과 금형 등을 빠른 시간 안에 제작할 수 있는 

--레이저 금속 성형기술이다.

형상에 따라 여러 방향을 움직이는 특징이 있다.

특히 기능성 금속제품, 2종 합금 제품의 제조나 금속제품의 수리나 보수에 유용하게 사용된다.

이미지 출처:https://www.sculpteo.com/en/glossary/dmd-definition/

 

2001년 미국 매사추세츠 주위 플리머스 폼 그룹 연구진들이 직접 금속 증착

(Direct Metal Deposition, DMD) 기법 개발

 

DMD라는 용어는 미국 샌디아 국립연구소에서 개발한 렌즈(LENS,Laser-Engineered

Net Shaping)라는 조형 공정에 트레이드 마크를 붙여 상업화한 데서 비롯되었다.

 

직접 금속 증착 기술은 DMT(Direct Metal Tooling)로 불리기도 하며,

DMT기술은 미국 다음으로 대한민국 대덕연구개발특구에 위치한 (주)인텍스(Instek)가

순수 국내 기술로 개발했다.

 

DMT기술은 고출력 레이저 빔을 이용하여 금속 분말을 녹여 붙이는 방식을 통해

3D CAD 데이터로부터 복잡한 형상의 금속 제품과 금형 등을 빠른 시간 내에 제작할 수

있는 신개념의 금속 3D 프린팅 기술이다.

직접 금속 증착에 의해 금속 부품을 수리하는데 사용되는 Optomec의 LENS시스템(이미지 크레딧 : Optomec)

 

ASTM 규정에 따라 DED(Direct Energy Deposition) 기술로 분류된다.

 

youtu.be/mkUVURLkxS4

youtu.be/v62 EjHXcBkc

 

▶ DMD방식의 원리 

 금속 표면에 고출력 레이저 빔을 조사하여 일시적으로 용융 풀(pool)을 생성하고,

여기에 금속 분말을 공급하여 클래딩 층을 형성한다.

 

 

 DMD방식의 특징

▣ 컴퓨터에 저장되어 있는 3차원 형상 모델의 기하학적 자료로부터 바로 제품이 요구하는

기능성 소재

---(금속, 합금, 세라믹 등)를 사용하여 3차원 형태의 제품, 혹은 제품 생산에 필요한 툴(tool)을

매우 빠른 시간 내에 제작할 수 있는 새로운 개념의 실 형상 조형 기술(rapid near-net shaping)

로 미국 재료 시험 협회에서 가장 기술적으로 앞선 DED기술로 평가받고 있다.

 

 일반 산업용 금속 분말을 사용하고, 레이저빔을 이용한 금속의 완전 용융과 금속 응고로 인해 

---제품 강성이 뛰어나며, 내마모성, 내부식 성을 가지면서 경도를 가지는 제품을 제작할 수 있다.

 

 이 기법은 각각의 공구에 가장 적합한 특성을 가지는 공구강을 만들어 낼 수 있다.

 제작 의뢰자의 의도에 맞게 제작할 수 있다.

▣ 동일한 공구의 다른 부위에 서로 다른 성분을 가질 수 있어 손상을 입은 캐스팅은 새로운

---디자인으로 다시 사용될 수 있다.

▣ 공정에 소요되는 비용을 현격히 줄일 수 있다는 것을 의미한다.

F150K전투기 부품 수리http://www.mfgkr.com/archives/5414

출처 : http://www.mfgkr.com/archives/5414

 

**3D 프린터 방식의 종류는 여기까지입니다

다음엔 소재에 대해서 알아보겠습니다.

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